Бетонные подрядчики понимают, что качество их готовой продукции зависит от соблюдения определенного процесса. От подготовки площадки до окончательной отделки перечень необходимого основного оборудования незначительно варьируется в зависимости от того, является ли работа жилым, новым строительством, специальным бетонным или более крупным коммерческим бетонным проектом. На сайте ООО «ВИП-СИСТЕМЫ» представлен широкий выбор оборудования для проведения бетонных работ.
Первым оборудованием, необходимым для выполнения бетонных работ, обычно является строительная техника общего назначения, используемая для подготовки площадки. Погрузочные машины с бортовым поворотом — одни из самых распространенных машин для землеройных работ, сноса и перемещения материалов на любой рабочей площадке. Эти компактные, трудолюбивые машины могут поместиться в ограниченном пространстве и бывают разных размеров, чтобы соответствовать потребностям подрядчиков.
После выемки грунта нарушенный грунт необходимо уплотнить до надлежащей плотности. Это чрезвычайно важно для предотвращения преждевременного оседания, которое может привести к разрушению плит и фундаментов. Это легко достигается за счет использования вибротрамбовок, пластинчатых уплотнителей или катков.
После подготовки площадки пора доставить и уложить бетон. Оборудование, необходимое для этой фазы, обычно зависит от места работы, доступа и размера заливки. Размещение вертикальных конструкций обычно выполняется ковшом и подъемником, насосом или конвейером. Бетонную плиту на грунте можно заливать прямо из желоба грузовика, тележки, самосвала или тележки, насоса или конвейера.
Стены, колонны и опоры сооружаются для поддержки зданий и других конструкций. Эти типы структурных элементов необходимо заливать, а бетон уплотнять вибрацией в процессе заливки. Основной принцип вибрации бетона — уплотнение за счет удаления захваченного воздуха, что улучшает плотность и снижает проницаемость. Вибрация увеличивает срок службы, в результате чего бетон становится прочнее.
Бетон уплотняют с помощью внутренних или внешних вибрационных систем. Фундаменты, колонны и некоторые плиты обычно подвергаются внутренней вибрации, когда головка вступает в прямой контакт с матрицей бетона. Более толстые плиты с арматурной сталью должны быть укреплены изнутри перед выполнением стяжки.
Существует множество различных типов вибрационного оборудования для внутреннего уплотнения. В их число входят модульные вибраторы с гибким валом, электрические многоцикловые вибраторы и ранцевые вибраторы с газовым приводом. Электрические модели с гибким валом чаще всего встречаются на жилых и коммерческих стройплощадках для всех типов применений. Большинство из них имеют сменные вибраторы и конструкцию с двигателем в головке и чаще используются при выполнении более крупных работ. Они уникальны тем, что преобразуют однофазную энергию в трехфазную для более постоянной мощности при погружении в бетон.
Стяжка — это процесс срезания излишков влажного бетона для приведения верхней поверхности плиты к нужному уровню и гладкости. Некоторые работы разравниваются вручную с помощью линейки, или плиту можно разравнивать и вибрировать одновременно с использованием виброрейки или стяжки фермы. Большие коммерческие полы и стоянки можно выглаживать лазером, который также выравнивает и вибрирует бетон, при этом он покрывает большую площадь с минимальными трудозатратами и позволяет получить очень плоские поверхности.
После стяжки плиту всплывают до того, как появится сливная вода. Это может быть сделано с помощью поплавка, канального поплавка или контрольной штанги. Все эти инструменты выполняют одну и ту же базовую операцию заливки заполнителя, нанесения пасты на поверхность и сглаживания поверхности при подготовке к окончательной отделке.
Перед финишной обработкой можно использовать затирочную машину для затирки выглаженной поверхности. Затирочные машины должны быть оснащены поддонами, накладными лопастями (башмаками) или комбинированными лезвиями. Комбинированные лопасти или комбинированные лопасти можно использовать в качестве плавающих лопастей, когда они повернуты плоско, а затем могут использоваться на более поздних этапах чистовой обработки путем поворота лопастей вверх или увеличения шага.
Механические затирочные машины можно использовать на больших плитах площадью от 1000 до 3000 кв., требуя затирки. Эти машины способны производить более плотно затертую плиту по сравнению с ручной затиркой из-за веса и скорости лезвия. По сравнению с ручными инструментами для чистовой обработки, затирочные машины значительно увеличивают объем производства, сокращают затраты на рабочую силу и уменьшают усталость, связанную с ручной отделкой.