С целью обеспечения стабильности и надежности функционирования трубопроводов рекомендуется использовать конденсатоотводчик – клапан, работающий автоматически. Он предотвращает расход пара, который еще не изменил своего агрегатного состояния, что способствует приросту мощности оборудования.
Еще конденсатоотводчики пропускают образовавшуюся внутри трубопровода влагу. Появляется она в результате циркуляции пара по трубам, если это паропровод (коллектор, сепаратор) или же в процессе функционирования теплообменников (калориферов, подогревателей, стерилизаторов). Еще конденсатоотводчик купить имеет смысл для врезки в газопроводы и трубопроводы сжатого воздуха. На сегодняшний день успешно применяется труба дренажная из пластика.
Конденсатоотводчики – типы и принцип действия
Наличие жидкости в паропроводах приводит к гидроударам, ухудшает качество пара и снижает тепловую мощность агрегатов.
Виды конденсатоотводчиков:
- Поплавковые – механическая трубопроводная арматура, способствующая непрерывному отводу влаги. Рассмотрим принцип работы конденсатоотводчика этого типа. Основным звеном тут является поплавок в форме сферы, перевернутого стакана или свободноплавающий. В первом и втором случае он приводится в действие посредством шарниров. Что касается третьего исполнения, то откалиброванное отверстие открывается пропорционально количеству поступающей жидкости. Когда емкость заполняется, полый поплавок всплывает и открывает клапан. Сконденсированный пар выпускается наружу.Конденсатоотводчик поплавковый работает по такому циклу – пуск, сброс воздуха, улавливание пара, отвод жидкости. В зависимости от типа устройства порядок действий алгоритма может меняться.
- Термодинамические – состоят из камеры вскипания, диска, капсулы, паровой рубашки, входных и выходных отверстий.Функционирует он по такому принципу – клапан открывается под воздействием входящего потока. Далее подается пар, в результате чего давление падает, и диск начинает опускаться. Горячий конденсат попадая в камеру вскипает. В результате над клапаном возникает повышенное давление. В итоге диск помещается в седло под воздействием двух сил сверху и снизу. Вторично закипевший пар конденсируется над клапаном и образует вакуум. Диск из-за этого снова поднимается, а жидкость стекает под ним в камеру вскипания. Цикл повторяется снова.
Учитывая принцип работы и устройство конденсатоотводчика термодинамического типа их рекомендуется применять в системах отвода пара и теплообменниках, не требующих постоянного оттока влаги. Если оборудование допускает эксплуатацию при незначительной концентрации сконденсированных масс – можно установить термодинамический аппарат.
- Термостатические – конденсатоотводчики, по сфере применения аналогичные предыдущему типу. Эти механизмы также используются в системах, не требующих непрерывного отвода жидкости. Вместо диска в них используется сильфон – гофрированная емкость. Работают по принципу расширения и сжатия тел от температуры. Оснащаются элементами, чувствительными к тепловым перепадам, например, мембранными капсулами.
- Конденсатоотводчик биметаллический – относится к категории термостатических. Предназначается он для эксплуатации в системах с внутренней температурой до 550°С. Принцип функционирования заключается в изгибе пропускной пластины. Она деформируется под влиянием высоких температур. Влага в результате выпускается наружу.
Подбор и расчет конденсатоотводчиков
Чтобы выбрать аппарат правильно и точно рассчитать его эксплуатацию, нужно учитывать диаметр выходного трубопровода 15-100 мм, максимальную нагрузку по конденсату – от 40 кг/ч до 60 т /ч, конструкцию агрегатов – паропровод, теплообменник, трубопровод повышенного давления, рабочее дифференциальное давление от 0,1 до 64 МПа и более.