В настоящее время толщина листа формы определяется возможностью его сварки без искривления поверхности. При использовании клепки, применяемой, например, фирмой «Dividag», можно значительно снизить вес формы. Эта же фирма изготовляет формы с раздвижными бортами, что значительно облегчает распалубку изделий.
Тепловая обработка труб в настоящее время выполняется тремя способами: в тоннельных камерах (Серпуховский и Московский заводы), в ямных камерах (Киевский, Березовский, Н.-Тагильский заводы) и на стендах (заводы, построенные по типовому проекту). Наиболее механизированным способом тепловой обработки труб является пропаривание в туннельных камерах непрерывного действия с немедленной распалубкой форм. В этом случае используется минимальное количество форм (3-4), и весь процесс пропаривания автоматизирован.
Более перспективным является использование щелевых тоннельных камер, меньших по объему, в которых трубы находятся в горизонтальном положении.
Недостатками тоннельных камер являются значительные капитальные вложения и большой расход пара, что значительно увеличивает себестоимость продукции. Пропаривание в ямных камерах способствует улучшению качества труб, так как они более равномерно прогреваются с двух сторон. Устраняются недостатки, связанные с утечкой пара через гидравлические затворы и щели между крышками и формами; отпадает необходимость использования кантователя.
Однако при этом значительно увеличивается и становится нестабильным цикл выдержки труб до пропаривания вследствие необходимости полного заполнения камер; ухудшается качество труб, уложенных на дно камеры; увеличивается расход пара, особенно при заполнении камер трубами различных диаметров; ускоряется коррозия форм, становится менее эффективной их смазка.Профессиональная поддержка при допусках в СРО доступна по тел. +7 (910) 427-15-00. Наш персонал поможет в кратчайшие сроки решить ваши проблемы.
Нет похожих записей