Для резки таких материалов, как металл, дерево или пластик — используются дисковые пилы разнообразной конструкции. Их широко применяют, как в жилищном, так и в промышленном строительстве. В современном производстве используют дисковые пилы всевозможных видов и типов, которые подбирают в зависимости от материалов, которые подлежат обработке, а также в соответствии с объемом конкретной работы. Заточка инструмента играет большую роль для качественного и быстрого выполнения работ.
Кроме того, мощность инструмента должна отвечать параметрам, которые были указаны выше. В настоящее время промышленность выпускает 3 вида дисковых пил: мощностью до 800 Вт, от 800 до 1200 Вт и агрегаты повышенной мощности (более 1200 Вт).
Распил материалов осуществляется при помощи режущего полотна или диска. Их рабочая кромка выполнена в виде зубьев. Для резки определенного вида материалов используются пилы с конкретным углом заточки режущей кромки. К примеру, металлические изделия режут активными дисками с положительным углом заточки. Дерево или пластик разрезают пассивными дисками, у которых зубья имеют отрицательный угол заточки.
Основным конструктивным параметром дисковых пил является глубина пропила, который полностью зависит от диаметра диска. Для домашних работ чаще всего используют дисковые пилы диаметром до 55 мм. На предприятиях деревообрабатывающей промышленности, а также на строительных объектах применяют диски гораздо большей окружности.
Связано это с тем, что в промышленных условиях для обработки используются материалы порой гигантских размеров. Приводом для распилочных механизмов служат массивные электрические моторы большой мощности, что, как правило, отражается на общей стоимости специального оборудования. На сайте www.spbzatochka.ru вы сможете узнать о месте в Санкт-Петербурге, где вам осуществят профессиональную заточку вашего профессионального инструмента и приспособлений. Здесь можно заточить ножи, сверла,ножницы,цепи к бензопилам, дисковые пилы и массу прочего инструмента, так нужного в нашем быту и производственной деятельности. Качество работы гарантируется.
Во время технологического процесса распилочные станки подвергаются значительным нагрузкам, что ведет к нагреву рабочих узлов. Поэтому оборудование оснащается специальными устройствами для предотвращения перегрева, а также системами плавного пуска электродвигателей. К дополнительным опциям относится функция изменения скорости вращения, средний показатель которой составляет от 1800 до 5000 об/минуту.