Сварная труба изготавливается из листового металла, но на этом пути листовой металл проходит множество дополнительных процессов. Сначала его сворачивают в рулон, разрезают на заданную ширину, затем отправляют на трубный завод. Там его разматывают, формуют и сваривают. Он также проходит процесс охлаждения (или закалки), калибровки, выпрямления и обрезки. Если процесс сварки представляет собой сварку электрическим сопротивлением, изделие также подвергается ковке по мере его сварки. Другими словами, материал подвергается значительным нагрузкам и нагреву. Поскольку настройка валковой оснастки варьируется от одного стана к другому, две одинаковые трубы с двух разных станов, вероятно, отличаются тем, как они были сформированы, количеством тепла, которое они получили при сварке, и серьезностью необходимой им правки. Вы можете купить профильную трубу в Москве в компании Сити Металл.
Независимо от препятствий, производители труб требуют более жестких допусков и лучшей согласованности. Точно так же, как десятилетия назад растущее использование лазерной резки подтолкнуло промышленность листового металла к созданию более плоских изделий, растущее использование технологий лежит в основе постоянного стремления к большей согласованности в трубных изделиях. Согласованность — это ключ к тому, чтобы автоматизированные системы работали. В тех случаях, когда автоматизированные системы действительно работают, для повышения пропускной способности необходимо дальнейшее повышение согласованности.
Готовьте
Каждый производственный процесс подобен цепи — он настолько прочен, насколько его самое слабое звено. Химический состав и твердость стали должны быть одинаковыми от рулона к рулону, и она должна быть разрезана с помощью хорошо обслуживаемого инструмента и транспортироваться с осторожностью, чтобы края рулона были пригодны для сварки. Каждый инструмент нуждается в регулярных проверках и частом техническом обслуживании; каждый компонент мельницы, от подающего стола до головки турки (выпрямителя), должен быть выровнен; и каждая настройка должна выполняться одинаково каждый раз каждым оператором. Никаких исключений.
Круглая труба имеет сварной шов. Последующая операция на станке превращает эту форму в квадрат и оставляет сварной шов в том же месте. В зависимости от настройки рулонной оснастки сварной шов заканчивается в центре боковой части или в углу. Другой вариант — сформировать квадрат непосредственно из полосы; в этом случае сварной шов заканчивается в центре одной стороны (крайний правый).
Последовательность в настройке мельницы на самом деле делает больше, чем просто помогает производить хорошую трубу. Если настройка согласована, это одна из первых причин, которую можно устранить при возникновении проблем. Кроме того, последовательные восходящие процессы помогают нисходящим процессам.
Работа со сварным швом
В зависимости от продукта и процесса, со сварным швом не так уж сложно справиться. Например, при изготовлении изделий из нержавеющей стали процессы сварки плавлением, такие как дуговая сварка вольфрамом в газовой среде (обычно известная как вольфрамовый инертный газ или TIG) и лазерная сварка, оставляют зону термического воздействия, но мало влияют на сварной шов.
Чтобы удалить внутренний сварной шов, у производителей есть несколько вариантов. Одним из таких инструментов является оправка, расположенная внутри трубы и снабженная пружинами для прижатия режущего инструмента к отверстию. Другие являются гидравлическими или консольными, но, несмотря на это, это слепой процесс; это происходит внутри трубы после того, как она закрыта и заварена, поэтому оператор мельницы не знает, была ли она успешной, пока труба не выйдет из отсечной станции в конце мельницы.