При изготовлении, детали должны проходить особую обработку – термообработку. Для изменения характеристик металла. Например, нужно придать детали антикоррозионные свойства или повысить ее твердость, этого можно добиться, если изменить внутреннюю структуру металла, а сделать это можно как раз с помощью термообработки.
Процедура термообработки включает следующие этапы:
- загрузка материала через специальное окно;
- нагрев металла с определенной скоростью до определенной температуры;
- в зависимости от типов обработки, выдержка при этой температуре на заданное время или сразу же охлаждение, либо снова деталь подвергают нагреву, только при более низкой температуре;
- охлаждение с определенной скоростью: мгновенно или постепенно.
Справка. Мгновенное охлаждение детали необходимо для получения более твердых и прочных металлов. Для охлаждения используют воду. Постепенное охлаждение необходимо для получения пластичности (чтобы металл обладал хорошей ковкостью), для охлаждения используется масло, есть еще охлаждение на воздухе – это еще более медленное охлаждение.
Благодаря обработкам, металл приобретает различные свойства и характеристики, что приводит к его эксплуатации во многих сферах.
Самые распространенные виды оборудования для термической обработки:
- шахтные печи – подходят для многих процедур обработки: нагрева под закалку, отжига, отпуска, цементации;
- камерные печи, которые больше подходят для маленьких и средних заготовок;
- печи с выдвижным подом реализуют термообработку крупногабаритных деталей;
- цементация.
Наиболее современной, эффективной и действенной обработкой металла является дробеструйная обработка. Об этом больше можно прочитать здесь http://stroybiz.com.ua/ru/services/cat/86.
Преимущества термообработки
- металл широко применяется в различных сферах;
- любую заготовку можно подвергнуть обработке;
- высокое качество обработанного металла;
- резко снижается процент брака;
- благодаря некоторым видам обработки, можно уменьшить вес детали, не затрагивая такие качества данной заготовки, как твердость и прочность;
- более дешевые сорта металла можно преобразовать в наиболее качественные, а соответственно дорогие.
Принципы обработки
Основной принцип обработки: время, требуемое на обработку материала, равняется времени необходимому на ее нагрев до требуемой температуры, времени выдержки и способа охлаждения.
Параметры температуры и времени, а также способ охлаждения меняются в зависимости от характера металла. В зависимости от марки материала прописывается режим, на каждый миллиметр сечения устанавливается время. Температура тоже зависит от марки, материал может закаляться при температуре от 800 до 1200 градусов С. Выдерживается заготовка от одного часа до трех часов.
Время также зависит от таких факторов:
- габариты заготовки;
- тип детали;
- оборудование, на котором данная деталь проходит процесс обработки;
- скорость изменения механических свойств материала;
- количество углерода, легирующих элементов и примесей, снижающих качество материала.