Для резки и сварки металла в больших масштабах применяются ацетиленовые генераторы. Модели отличаются по своей конструкции, и, как следствие, по основным характеристикам:
производительности;
способу перемещения;
способу взаимодействия воды и карбида кальция;
давлению, с которым выбрасывается ацетилен.
Особо популярными являются модели контактного типа АСП-10 и «Малыш» (передвижной и малогабаритный).
В генераторе карбид кальция вступает в химическую реакцию с водой. Выделяется ацетилен, который по шлангу поступает к горелке или резаку. Для того чтобы сделать процесс горения интенсивным, по другому шлангу подается кислород. Помимо ацетилена в газовой сварке используются другие горючие газы, самыми известными из которых являются МАФ, водород, пропан-бутан. Они поставляются в специальных баллонах высокого давления.
Важной частью газосварочного оборудования является горелка. Меняя на ней наконечники можно изменять мощность пламени. С ее помощью производят нагрев, ручную сварку или пайку материалов.
Сложно себе представить газосварочные работы без резака. Уже по названию можно понять, что он предназначен для резки. Это приспособление позволяет осуществлять ручную резку металла самой разной толщины. Универсальные резаки, набирающие популярность в настоящее время, способны справиться со сталью толщиной до 300 мм.
Повышенный спрос на газосварочное оборудование обусловлен развитием промышленности, поэтому лучше всего оно продается в крупных городах.